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NE板链斗式提升机尾部密封改造效果分析

[发布日期:2019-01-19 10:40:02 浏览量:0 文章来源:http://www.apapatek.com]

    随着环保意识的增强,国家对设备环保要求也逐渐提高,特别是水泥粉磨企业设备漏粉冒灰等问题成为企业追求环保的重点,同时,解决漏粉冒灰问题可以使生产能力得到提高。斗式提升机是水泥粉磨企业必不可少的设备之一,提升机冒灰也是常见现象,为了达到提高生产力,提升企业环保水平的目的,特对某水泥厂板链斗式提升机尾部进行密封改造,希望能给同行带来一点启示。 
NE板链斗式提升机尾部密封改造效果分析

    某水泥厂100万t/年水泥粉磨站,入库采用的板链斗式提升机,型号:NE300,能力:345m3/h,进出口高度:31300mm,斗速:0.8m/s。在生产运行时发现混料机台时达到200t/h时,提升机尾部有冒灰现象。经相关技术人员分析研究,对提升机尾部配重张紧进行改造,解决了此问题。 

一、问题原因分析 

1)提升机头部及中部均接有收尘管道,检查管道发现管道内壁积料现象较严重。 

2)板链斗式提升机在料斗下行过程中,部分空气随料斗向下运行,到尾部后被大量物料所阻碍,使部分空气留在提升机入料口侧,形成正压区。 

3)通过对板链斗式提升机尾部冒灰情况进行观察,发现冒灰点主要集中在配重丝杠与提升外壳缝隙处,因配重丝杠随底轮上下移动,固与提升外壳留有一定缝隙。改造前,结构。 

二、具体改造措施 

1)首先,对提升中部收尘管道进行改造,加大倾斜角度,并在收尘管道与近提升机壳体连接处和管道中部制作观察门,方便巡检工观察管道与提升连接处结皮和管道内部的积料情况,方便随时进行清理。 

2)对板链斗式提升机尾部丝杠与提升外壳密封进行改造,在提升尾部壳体内配重丝杠通过孔处焊接一圆环(为方便套过丝杠时焊接,圆环应从中间割开),圆环内径需大于丝杠直径,然后用密封布将丝杠与焊接的圆环连接起来(在连接时应考虑丝杠上下移动行程距离),从而解决丝杠冒灰问题。改造后结构。 

三、改造后效果 

    自改造以来,效果良好,2年内板链斗式提升机尾部冒灰现象基本没有,改善了现场环境,同时减少了工人劳动强度,提高了生产能力。

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